一家跨国制造公司无法协调参与生产过程的所有部门的工作。该公司缺乏对系统和通信方法的实时视图。这种情况意味着小问题可能会导致订单填写延迟大，客户会感到沮丧。此外，该企业的制造流程是劳动密集型的，而且容易出错，需要使用 Excel 电子表格对来自各个部门的信息进行人工检查。当然，这个过程很慢，不利于过程改进，也没有共享或保存非结构化数据（电子邮件、电话）以供将来参考。计划经理想要一种透明的方式来确定制造过程是否可以完成从 SAP 发送的生产计划。作为评估的一部分，他需要能够： - 在潜在问题发生之前发现它们 - 围绕关键数据点与同事协作 - 分析历史数据，以便他可以继续改进精益生产流程