Owens & Minor 是全美领先的急症护理市场医疗和外科用品分销商，该公司力求改进其需求预测和补货流程。该公司旨在提高其及时且有利地满足客户需求变化的能力，同时进一步减少资本投资。该公司一直在使用自行开发的采购订单系统，该系统已经过时，无法优化实际订单。该公司在建立卡车装载量方面也面临挑战，并且在增加更多卡车装载量供应商方面受到限制。该公司总体上已经远远超出了其服务水平目标，并希望以更少的库存达到其服务水平目标。

NII Holdings 是拉丁美洲领先的无线通信公司，在预测准确性、库存合理化和产品过时性方面面临严峻挑战。该公司的规划工具是 Microsoft Excel 电子表格，容易出错，而且手动输入数据非常耗时。该公司需要升级其预测和补货解决方案和流程，以提高效率和准确性。NII 经营着数百家商店，采用多种零售品牌和布局，从独立建筑到商场售货亭。由于其业务以具有创新功能的高科技产品为基础，因此该公司面临的一些最严峻挑战在于预测准确性、库存合理化和产品过时性方面。

Kenco 是一家第三方物流 (3PL) 提供商，其医疗保健客户正在使用过时的仓库管理技术，功能陈旧，这给客户带来了挑战。客户需要更多控制、系统导向的生产力提升以及一流仓库管理解决方案提供的增值功能。现有的技术解决方案缺乏紧急补货功能，这影响了他们快速高效地完成订单的能力。如果没有足够数量来满足订单，传统解决方案就无法将订单分配到拣货面，因此需要将特定批次的最后几件物品从拣货面物理移出，以便系统生成新批次的补货来满足订单。

Avnet, Inc. 是全球最大的电子元件、计算机产品和嵌入式技术分销商之一，在充分利用 Blue Yonder 预测解决方案的潜力方面面临挑战。尽管该公司已经使用该解决方案多年，但并未充分利用其所有功能，导致潜在优势未能实现。Avnet 规划人员仍在手动进行某些预测，而 Blue Yonder 解决方案可以自动处理这些预测。此外，Avnet 未能利用机会为客户提供增值服务和增加收入。

史泰博加拿大公司是加拿大最大的办公用品公司，该公司正在寻求一种更高效、更经济的方式运营其办公室。该公司提供各种办公用品、技术、电子产品和办公家具，以及商务服务，如计算机维修和维护以及复印和打印服务。该公司在安大略省列治文山的总部和 330 多家门店拥有超过 15,000 名员工，因此需要一个强大的解决方案来管理其大量库存并确保无缝运营。挑战在于找到一种能够快速无缝地解决支持问题和流程的解决方案。

Super Retail Group 是澳大利亚一家领先的休闲零售商，由于通过战略收购实现快速增长，因此面临着巨大的供应链复杂性。到 2011 年，该公司管理着七条不同的供应链，从亚洲采购到澳大利亚和新西兰的分销。澳大利亚幅员辽阔，这又增加了一层困难，使得单位成本优化和运输变得至关重要。此外，该公司开始增加更多软商品，这些商品的需求模式与硬商品不同。该零售商需要一种预测和补货解决方案，以应对其地理困难以及七个零售品牌的库存单位 (SKU) 复杂性和需求变化。为了克服这些挑战，Super Retail Group 承诺在三年内投资超过 5000 万美元用于供应链和库存管理改进。

沃尔格林是美国最大的连锁药店，2014 财年的销售额达 760 亿美元，每天服务数百万客户。为了帮助这些购物者轻松找到他们想要的健康、保健和美容产品，沃尔格林早在 2009 年就推出了以消费者为中心的零售计划，在其新店和改造后的门店形式中提供本地化产品。然而，该公司在管理大量产品和确保在合适的地点提供合适的产品方面面临挑战。该公司需要一种能够提高整个组织规划准确性和效率的解决方案。

Tilly's 是一家领先的西海岸风格服装、鞋类和配饰专业零售商，该公司希望利用 JDA 支持服务来确保 JDA 商品管理系统 (MMS) 和 JDA 分配始终保持高性能。该公司希望通过电话或网站快速提交和解决问题，确保规划和分配流程不间断地执行，访问自助式 JDA 资源（包括网络研讨会和知识库），以随时了解 JDA 解决方案，并提高对解决方案功能的了解，以获得更好的结果。

Talbots 是一家领先的多渠道零售商，该公司希望优化其 540 家门店的商品组合。该零售商使用的是 20 年前的系统，无法提供满足客户需求所需的洞察力和功能。旧系统需要大量人工，并且存在一些限制，导致用户无法将包装和散装产品一起分配，也无法查看销售趋势。该公司需要一种新技术来实现更准确、更有意义的分配。目标是用先进的分配技术取代旧系统，通过在正确的时间将正确的商品放置在正确的位置来优化每家门店的潜力。

RONA 是加拿大最大的五金、家居装修和园艺产品分销商和零售商，在其庞大的分销网络中面临库存管理方面的挑战。该公司在超过 17 个分销中心 (DC) 拥有数千个库存单位 (SKU) 和数百万个 SKU 位置，这使得库存管理成为一项复杂的任务。生成需求预测以支持库存管理的流程脱节，自动化程度低，交接频繁。RONA 需要更准确地了解其整个分销网络中哪些地方需要库存。该公司只回顾过去，需要展望未来并采取行动。

Praxis 是荷兰最大的 DIY 连锁店之一，每天都面临着员工规划的挑战。他们需要在效率、效益和客户服务之间找到平衡。通过适当的规划，他们可以改善客户服务，防止产能过剩以及工作量过高。意识到这一点后，Praxis 开始寻找一种先进的规划解决方案，以确保在正确的时间在正确的地点找到正确的人。经过广泛的市场调查，Praxis 从 JDA 的门店运营解决方案中选择了 JDA 劳动力管理。该系统最能满足 Praxis 的功能要求。Praxis 还对用户界面和快速实施时间感到非常满意。

Mark's Work Wearhouse 是一家销售工作服、靴子、商务装、休闲装和户外服装的零售连锁店，它在库存管理方面面临挑战。多年来，该公司的产品复杂性和地理覆盖范围不断增加，给销售带来了挑战。该公司意识到，他们在商店中摆放的商品和数量与客户的实际需求之间存在差距。对于特定商店缺货的产品，Mark's 有一个客户承诺，但兑现成本很高。该公司有一项服务 - Mark's FastFind - 他们会将缺货的特定尺寸或颜色的商品免费送到购物者的家中或当地商店。然而，由于在加拿大各地运输货物需要长途跋涉，这一承诺正在耗尽公司的利润。

Gruppo PAM 是意大利领先的食品连锁店之一，它面临的挑战是既要保持丰富的产品种类和出色的服务，又要实现保持低价所必需的运营效率。该公司需要购买适量的库存，以最大限度地提高利润，同时最大限度地降低财务风险。该公司意识到，它需要先进的技术能力来自动化其预测和补货流程。挑战在于找到一种解决方案，帮助他们优化配送中心的预测和补货，同时合理化和最小化产品库存。

Giant Eagle, Inc. 是美国最大的食品零售商和分销商之一，在合理安排、跟踪和支付员工工资以提供服务、接收货物、上架、设置促销活动以及执行经营商店所涉及的其他任务方面面临重大挑战。2007 年之前，调度主要是手动的，导致人员过多、人员不足和加班成本过高。该公司的考勤和计时系统较旧，需要大量人工干预。工资单错误是由信息不准确和打卡错误造成的。由于商店雇用了大量未成年人，遵守劳动法一直是令人担忧的问题。

Bon Preu 是一家零售公司，它面临着管理其所有商店中 14,000 种商品的挑战。在产品种类如此繁多的情况下，确保高水平的产品供应和服务是一项艰巨的任务。该公司旨在优化其商店、仓库和运输网络的性能和盈利能力，同时确保其商店保持库存充足。目标是通过增加产品供应来提高商店收入，减少仓库库存水平，通过战略定价提高盈利能力，并提高整个供应链的整体效率和生产力。

Big W 是 Woolworths Limited 的一个部门，在澳大利亚经营着 181 家门店，每年的销售额约为 44 亿澳元。在过去几年中，这家零售商经历了显著的增长，这使得确保其季节性商品在正确的时间以正确的数量交付到正确的门店变得更加困难。Big W 认识到它需要用更复杂、更先进的技术来取代其已有 20 年历史的分配系统，该系统用于将 50% 的商品推向门店。Big W 寻求一种解决方案，使其规划助理能够同时分配多个产品线，同时确保尽可能快速高效地向门店提供理想的产品组合，以提高库存可用性、减少降价并增加销售额。

B&Q 是 Kingfisher plc 旗下的一个主要零售品牌，在英国和爱尔兰经营着 359 家门店，提供 40,000 多种产品。为了支持其零售计划，B&Q 需要转变其物流功能，更换其手动的、主要基于纸张的旧系统，这些系统不再适合每年为 1.5 亿多客户提供服务的企业。这需要一个灵活的仓库管理解决方案 (WMS) 来提供实时信息。B&Q 希望确保 IT 功能在已建立 15 年的网络中无缝过渡，并需要一个解决方案，使其能够管理其站点的 100,000 多个库存单位 (SKU)，整合由大约 600 个不同供应商提供的库存，通过实时信息和清晰的订单可见性提高库存准确性，管理交叉转运和流经平台，并为每个商店整合和挑选库存，这些库存每天通过 500 辆拖车运送约 45 个产品托盘。

作为瑞典第二大杂货零售商，Axfood 经营着 250 家 Willys 和 Hemköp 品牌商店，并与约 820 家自营商店合作。该公司面临的挑战是管理 1,000 多家商店的空间规划，以确保持续的高收入和利润。该公司的空间规划团队必须管理大量的规划图工作，每位规划师管理 200 到 300 个规划图，这些规划图需要每年更新三次。Axfood 与其自营商店之间的协作水平差异很大，因此，支持所有商店始终如一的高性能展示和规划至关重要。

Ace Hardware Corporation 是全球最大的零售商自营五金合作社，一直在进行全球供应链转型。随着公司在全球的扩张，其需求也变得越来越复杂。Ace 一直依赖两种不同的补货解决方案：JDA 用于支持其国内供应商，第三方解决方案用于处理未与业务集成的进口供应商。该公司需要一种能够支持分阶段需求预测以及为其国内和进口供应商提供多级和多层级规划功能的解决方案。

泰科是全球最大的消防和安防公司，其配送和物流流程此前都是外包的，现在面临挑战。外包的仓库管理解决方案非常依赖人工，效率低下。为了提高服务水平并降低成本，泰科决定实现配送和履行环境的自动化和标准化。该公司需要一个强大的仓库管理解决方案，能够提供标准化、高速的配送模式。该解决方案必须与七种不同的企业资源规划 (ERP) 系统对接，从而确保整个仓库的一致性。

Teva UK Limited 是英国医疗服务机构的主要医药产品供应商，该公司需要优化其供应链以应对业务日益复杂和规模不断扩大的现状。该公司坚持严格的质量程序以保障其库存的完整性，并通过 EAN 编号和批号跟踪产品。库存必须存放在温度受控的条件下，并存放在符合最高清洁标准的环境中。由于业务日益复杂和规模不断扩大，Teva 决定建立一个新的物流中心，以支持其不断增长的业务量并提供新的方式来服务客户。该公司寻求一种仓库管理解决方案，该解决方案应具有自动存储和检索、按灯拣选、电动传送带和无纸化操作等先进功能，使其能够提高效率、节省成本并改善新设施的服务。

TE Connectivity (TE) 需要改进其每个业务部门的销售和运营规划 (S&OP) 流程。挑战在于每个部门都从不同的角度处理这个问题，而且许多部门（如果不是全部的话）都在同时管理组织、流程或 IT 问题。虽然 TE 的全球 IT 组织支持公司的所有业务部门，但该公司没有通用的 S&OP 平台或工具集，业务部门在多个工具之间复制信息。TE 需要一种可扩展的 S&OP 解决方案来处理多个业务部门，并能够支持灵活的公司层次结构和各种产品编码、客户和其他结构。与当前企业资源规划和其他系统的集成以及强大的异常管理功能也是关键要求。

Sunny Delight Beverages Co. 是北美领先的果汁饮料生产商，它面临着将 JDA 仓库管理生产服务器迁移到新位置的挑战。这一迁移对时间要求很高，需要在 63 小时内完成。该公司需要与 JDA 合作以支持生产服务器迁移，并在迁移前咨询 JDA 专家，为支持流程奠定坚实的基础。该公司还需要依靠 JDA 支持服务团队进行故障排除和快速解决问题。

1995 年，Scotts 和 MiracleGro 合并成立 Scotts Miracle-Gro 公司，这标志着该公司历史上的一个重要里程碑。然而，合并后的几年里，合并后的公司面临多张客户发票、多支销售队伍拜访同一客户、多种供应链设计和多种技术平台。这些因素导致生产率低下，阻碍了客户服务，使得公司难以有效执行主要销售季。ScottsMiracle-Gro 意识到，为了应对这些合并后的挑战，它需要不断发展。在 2000 年至 2005 年期间，该公司推出了“One Face to the Customer”计划，并投资 2.5 亿美元用于增加产能和其他资本计划，以及 1 亿美元用于技术系统升级，以支持这一前瞻性方向。

Sanitarium 是澳大利亚最大的健康食品公司，自 1898 年以来一直倡导健康植物性食品的益处。多年来，由于技术的进步，该公司的业务发生了根本性变化。Sanitarium 与 JDA 合作，采用端到端供应链解决方案，包括 JDA 供应链规划器和库存规划器，以推动生产、部署和产能规划。这些解决方案实现了高水平的客户服务，并持续减少总库存。然而，随着市场的增长，Sanitarium 发现需要不断为新老客户群提供有利可图的高水平客户服务。由于需要不断减少库存，分销空间和营运资金也是一个持续的挑战。该公司开始实施一项战略，使用 JDA Order Promiser 实施订单承诺和分配管理系统，目标是确保准确的承诺日期和数量，为主要客户预留供应，同时最大限度地减少订单短缺，并根据 JDA 供应链规划器的最新供应情况重新安排未结订单。

雷诺是一家欧洲汽车公司，以质量、创新和服务而闻名。这个等式的一个关键部分是汽车制造商的备件业务。他们承诺通过多级分销网络隔夜交付 200,000 个备件中的任何一个。雷诺维持了多层冗余安全库存，以履行其隔夜交付承诺，尽管其自己的供应商交货时间为 2 至 8 周不等。雷诺希望降低库存水平以释放现金流，而不会降低其备件交付承诺。雷诺的备件业务由两个主仓库和一个遍布欧洲的数十个配送中心网络提供支持。从历史上看，雷诺能够通过在其复杂的欧洲分销网络中保持高备件库存水平来履行其客户的隔夜交付承诺，该网络包括多达五级供应商、经销商和区域配送中心。这需要储存大量冗余安全库存，因为供应商的交货时间为 2 至 8 周不等。这是昂贵的。

Positec 是一家总部位于中国的家装工具制造商和营销商，在管理其全球供应链方面面临多项挑战。尽管该公司的增长速度领先于行业，业务遍及 12 个国家/地区，但其用于管理供应链的内部工具却达不到标准。Positec 缺乏综合预测工具和智能履行能力，无法优化库存水平并有利地部署产品。该公司的补货计划周期很长，这大大延迟了其响应时间。它也没有在区域配送中心层面进行规划的真正基础，并且其整个全球供应链的可见性很低。

Partner Communications 是以色列领先的移动运营商，以在拥挤的市场中提供卓越的客户服务而闻名。该公司在产品和服务创新方面享有盛誉，是以色列第一家推出 4G 服务的移动运营商。交付速度对于他们的业务至关重要，以便为客户提供最佳的服务质量。为了支持其提供卓越客户服务和产品可用性的承诺，Partner 求助于 Blue Yonder，通过自动化产品预测和分销计划来提高服务水平、提高生产力并降低成本。

欧瑞莲是全球最大的直销公司之一，在管理快速增长的业务方面面临挑战。过去 20 年来，该公司的年收入迅速增长，给其全球生产和分销网络带来压力。欧瑞莲每年还会更换或重新推出 2,000 种产品中的约 800 种，这使得预测这些新库存单位的需求变得尤为困难。此外，欧瑞莲每三周发布一次新目录，其中的特定优惠仅在这三周内有效。目录过期后，需求可能会大幅下降，使预测和履行更具挑战性。面对如此大的需求波动，该公司希望准确确定手头有多少产品，以确保不会出现过剩库存。

Medifast 是一家快速发展的公司，在扩展其 ERP 系统以适应其每个配送中心不断增长的货运量方面面临挑战。该公司的目标是通过优化配送中心运营来降低运输部门的人工成本、节省年度运输成本并减少卡车卸货时间。在实施新解决方案之前，Medifast 员工需要手动挑选箱子，根据速度来衡量效率，并且需要两名员工扫描、称重和粘贴运输标签。这一流程效率低下，导致过度使用空隙填充物并导致重新包装延误。