中国宇通客车集团是一家大型制造企业。企业规模和销售业绩连续位居全国客车行业首位，客车产品远销一百多个国家和地区。为改进制造流程，进行透明的生产控制，公司计划将现有的制造车间升级为先进高效的工厂。除了使用MES作为生产管理系统外，还需要采用平板电脑作为HMI，并在制造现场建立网络通信。出于稳定性考虑，该公司IT部门排除了商用计算机，决定选择具有高性能和低故障率优势的工业产品。工厂环境复杂而恶劣，因此该项目需要为不同的机器用途提供不同类型的坚固耐用的平板电脑，提供有线和无线网络设备来创建完整的通信链路，以及相关的模块来获取外围数据。因此，为确保这种稳定性，系统集成商使用了网络覆盖范围更广、功率输出更高的工业级无线设备。

几十年来，自动导引车 (AGV) 在许多行业中得到广泛应用，一直在工厂车间内飞驰。由于传感器、无线网络和自动控制技术等技术不断发展，它们的引导方法和物理尺寸不断发展，现在小型轻型无轨 AGV 正在推出。一家美国 AGV 系统集成商 (SI) 正在为汽车装配厂的材料处理系统设计激光制导车辆 (LGV)。由于工厂现有的 AGV 系统使用昂贵的基于 PLC 的控制系统，没有足够的功能来满足新的控制要求，公司决定升级并转向基于 PC 的紧凑型 PAC 控制系统，非常适合新的紧凑型车辆设计，能够与上层管理系统集成，使用一个软件应用程序代替原来的两个软件应用程序。

一家医疗产品公司需要在四个制造工厂安装 230 台瘦客户端 PC。瘦客户端已在办公室使用多年，但它们在工厂车间的引入速度很慢。瘦客户端网络由安全的空调房间内的管理计算机和备用 UPS 组成，而在工厂车间有许多简单的计算机用于连接到管理计算机，因此无需安装每个客户端上的单独操作系统和应用程序，同时也确保只有一个故障点。该公司正在寻找一种维护成本最低、部署时间最短的网络架构。为了满足所有这些需求，这些站点中的每一个都将在工厂车间安装大约 50 个瘦客户端，然后将这些客户端连接到位于站点其他位置的中央服务器。对于软件更新、安全补丁和允许在瘦客户端上运行的应用程序的规则，这仅留下一个维护点。