Hyundai Motors' Production Efficiency Boost with Automation Software

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有效管理原型生产

3D 打印最初是作为汽车行业的原型制作技术。尽管它已经发展成为一种适用于各种行业的制造技术，但原型应用仍然在全球许多汽车行业中发挥着重要作用。世界著名汽车制造商现代汽车公司专注于性能更好、安全性更高的汽车。

依靠 3D 打印，他们可以以快速且具有成本效益的方式创建新产品，并在几乎没有设计限制或材料浪费的情况下进行设计试验。但他们如何有效地管理增材制造 (AM) 生产？

现代汽车公司

现代汽车公司，通常缩写为现代汽车，俗称现代，是一家总部位于韩国首尔的韩国跨国汽车制造商。现代汽车公司成立于 1967 年。

有效管理 RP 生产

现代汽车公司必须安排不同的构建工作，保持对所有构建状态的概览，并确保信息有效地流向所有相关人员。以前，他们使用 Excel 表格来管理 RP 生产状态，这意味着需要经常手动更新和传播信息。为了跟踪生产的零件数量、节省的费用和其他运营数据，他们手动生成了报告。机器操作员还投入大量工时来手动管理每台机器的操作计划，并在发生变化时立即调整和传达计划。

• The adoption of Materialise Streamics significantly improved the communication between everyone involved in the creation of the requested parts. The transition from manual work to a system that automates the RP management meant that employees could work more efficiently, the RP management saved time, and the customers received a better service. Hyundai Motor Company's use of Streamics not only facilitated their production management, but they also saw the benefits of automatic support generation. Before using Materialise e-Stage, they spent a lot of time generating support structures manually and had to invest more in post-processing to compensate for the bad surface quality after support removal. Now, the automatic support generation software generates support only where needed, saving material and reducing data preparation, build, and post-processing time.

• Work hours reduced by 77%
• Material savings of 13%
• Data preparation time reduced by 94%