Qvella Corp. 是一家快速发展的医疗器械公司，正处于从测试阶段过渡到全面商业生产的边缘。然而，他们缺乏可以帮助他们有效扩展的企业资源规划 (ERP) 系统。他们的运营受到严格监管且任务关键，需要细致的记录和可追溯性。这些流程需要一个具有强大功能的系统。该公司开发了快速检测直接血液样本中传染源的技术，旨在缩短诊断时间、降低成本并最终挽救生命。因此，他们需要一个能够在 ISO13485 环境下满足 FDA 和 MDSAP 等所有监管标准的 ERP 系统。

Western Filament 是一家总部位于科罗拉多州的公司，专门为各个行业生产高质量的纺织产品，其旧版 ERP 系统面临着重大挑战。该系统依赖于“附加”数据源，无法提供高级调度、路线、成本中心、工作中心或在制品可视性。随着公司的发展，它需要 ERP 系统提供更多信息和制造功能。缺乏这些功能阻碍了公司有效管理运营和提供卓越客户体验的能力。在 COVID-19 大流行期间，根据《国防生产法》，该公司被视为必不可少的公司，并且正在寻求为未来进行再投资。管理团队一致认为需要一个更强大的系统来处理他们独特的业务需求。

AllStyle Coil Company 是美国最大的独立线圈制造商，其现有的 IBM AS400 系统面临着重大挑战。该系统的维护成本太高，而且无法提供必要的制造功能。该公司的制造工厂已从 40,000 平方英尺发展到 800,000 平方英尺，但他们现有的系统无法跟上增长的步伐。他们曾尝试部署 Global Shop Solutions，但发现它过于僵化且无法满足他们的需求。他们需要一个能够端到端处理业务、提供订单实时更新并提供更深入的财务运营可见性的系统。

应用物理技术公司 (APTech) 是显微镜和 3D 打印机用热离子和场发射阴极设计和制造的全球领导者，一直在努力解决过时、不受支持和断开连接的系统。该公司使用 Sage ERP 和 IQMS 作为其 MRP，这导致了冗余、数据重复录入和高错误率。 APTech 认识到需要一个更现代化、更全面的系统，不仅可以简化其运营，还可以随着其增长而扩展。我们面临的挑战是找到一种用户友好、可扩展且可以将所有流程集成到单个平台中的解决方案。

Basta Boatlifts 是一家领先的高级液压升船机发明者和制造商，该公司一直在努力解决未与其库存系统集成的遗留会计系统的问题。这导致大量耗时的手动流程效率低下并影响了生产力。该公司的车间运营在很大程度上依赖于员工的知识，这使得流程进一步复杂化。此外，对其会计系统的支持很差并且缺乏有意义的更新。由于户外休闲活动的增加，公司在疫情期间经历了显着增长，因此对更高效、更集成的系统的需求变得更加迫切。

CapsoVision 是一家快速发展的胶囊相机公司，在有效管理其业务方面面临着重大挑战。该公司使用了三种不同的软件产品，这些产品无法提供所需的效率或远程工作功能。数据库不可靠，该公司在财务效率方面陷入困境。他们需要一个强大的 ERP 系统来满足其财务和库存管理需求，同时满足医疗器械制造的严格合规要求。然而，他们评估的 ERP 系统（包括 SAP 和 NetSuite）价格昂贵得令人望而却步。

CarBahn 是一家领先的高性能汽车零部件生产商，其现有的运营和财务系统一直在苦苦挣扎。该公司的财务团队和首席运营官 (COO) 花在处理数据上的时间多于分析数据的时间，这不仅效率低下，而且耗时。他们花了五天多的时间才结清一个月的账目，这严重拖延了他们的运营。他们使用的是 MaxxTraxx，这是一款汽车商店管理软件，他们对其进行了修改以处理销售和制造，以及一个单独的财务包来运营业务。这种设置不仅麻烦，而且不足以满足他们的需求。他们还手动编写物料清单 (BOM)，并严重依赖电子表格，这对于一家有着激进增长预期的公司来说是不可持续的。

EPC Power 是北美最大的储能逆变器制造商，其现有 ERP 系统 Odoo 面临着重大挑战。随着该公司准备开设第三家制造工厂，他们越来越清楚地意识到，他们需要一种更先进的解决方案来有效管理其不断扩大的业务。由于功能有限且处理速度缓慢，Odoo 被证明是 EPC Power 的瓶颈。该系统缺乏对公司运营至关重要的前端配置器、会计可追溯性和售后服务。员工经常需要等待 20 到 30 分钟才能在 Odoo 中加载某些内容，这不仅效率低下，而且有损员工士气。

MMCI Automation 是一家快速扩张的工程公司，拥有卡夫亨氏 (Kraft Heinz)、宝洁 (Procter & Gamble) 和拜耳 (Bayer) 等知名客户，该公司正在努力应对满足不断增长的需求的挑战。该公司严重依赖 QuickBooks、电子表格和各种其他离线系统。这种脱节的方法阻碍了他们保持对业务流程的控制和可见性的能力。该公司迫切需要一个全面的 ERP 系统来整合其运营并提供更简化的方法来管理其业务流程。

BILLY Footwear faced significant challenges in managing their inventory and fulfillment processes due to rapid sales growth and the complexity of delivering products through multiple retail channels. From 2018 to 2019, the company experienced a 260% increase in sales, which made it difficult to manage inventory as both retail partners and direct customers were pulling from the same stock. The team needed a scalable technology stack to streamline their accounting, inventory management, and shipping processes to support and manage this growth effectively.

Serious Integrated faced significant challenges with their disconnected legacy software systems, including QuickBooks, MISys, and Salesforce. These systems were not integrated, leading to difficulties in reconciling financial and inventory data. The company struggled with manual entry and reconciliation, which was time-consuming and often inaccurate. Additionally, they lacked visibility into inventory levels at partner locations in China, Canada, and California. The need for better bill of material (BOM) management with revision control was also a pressing issue. As the company grew, it became clear that a new, integrated system was necessary to manage inventory, add traceability, and support their expansion plans.

Tesla Transformers India Ltd faced multiple operational challenges as it aimed to transform into a 21st-century global organization. The company lacked granular visibility into its production and delivery scheduling, struggled with functional departments operating in data and communication siloes, and needed better data into its production timing and sequencing. Management sought a consolidated resource utilization process to have real-time intelligence about capacity availability versus commitments. Additionally, Tesla needed better tracking of customer-specific requirements and inspection criteria to avoid delays in inspection and dispatching the final product.