下载PDF
Improving Safety and Profitability: Rosendin Electric's Partnership with Motive
技术
- 功能应用 - 车队管理系统 (FMS)
- 机器人 - 自动导引车 (AGV)
适用行业
- 汽车
- 教育
适用功能
- 维护
用例
- 车队管理
- 交通模拟
服务
- 培训
挑战
Rosendin Electric 是美国领先的电气承包商,在确保其 7,000 多名经常往返于全国数百个工作地点的员工的安全方面面临着重大挑战。该公司优先考虑安全,认识到需要一种解决方案来提供其项目和工人驾驶行为的可见性,例如车辆的空转或个人使用情况。他们还寻求一种方法来提供实时指导,以纠正任何危险行为,包括手机使用、困倦和超速。此外,Rosendin 需要一个技术合作伙伴,当其员工卷入事件但没有过错时,该合作伙伴可以提供无罪证据。 Rosendin 拥有超过 1,200 辆车辆的车队,跟踪车队的位置和维护也是 Rosendin 关注的重点,因为如果不加以解决,未经授权的使用和盗窃资产可能会成为代价高昂的挑战。
关于客户
Rosendin Electric 是一家员工持股的电气承包商,总部位于加利福尼亚州圣何塞。该公司的收入超过 20 亿美元,是美国最大的电气承包商之一,拥有超过 7,000 名员工。该公司在提供优质电气和通信设备、为客户创造价值和促进员工成长方面享有盛誉。 Rosendin 在美国各地设有 17 个地区办事处和工作地点,拥有超过 1,200 辆汽车的车队。安全是 Rosendin 的首要任务,公司一直在寻求新的方法来改善员工的安全措施。
解决方案
为了应对这些挑战,Rosendin 与 Motive 合作,利用其安全、跟踪和远程信息处理平台。该公司在其车队中推出了 Motive Driver Safety,当 Motive AI 行车记录仪检测到危险行为时,为专业承包商提供实时指导。该解决方案还为管理人员提供了持续指导员工的机会,使 Rosendin 能够减少可能导致代价高昂且危险事故的驾驶行为。此外,Motive 的跟踪和远程信息处理允许管理人员使用车辆网关跟踪故障代码、车辆位置、怠速以及使用资产网关跟踪资产位置。这项技术甚至帮助罗森丁追查被盗车辆,展示了其资产保护的潜力。
运营影响
数量效益
相关案例.
Case Study
Integral Plant Maintenance
Mercedes-Benz and his partner GAZ chose Siemens to be its maintenance partner at a new engine plant in Yaroslavl, Russia. The new plant offers a capacity to manufacture diesel engines for the Russian market, for locally produced Sprinter Classic. In addition to engines for the local market, the Yaroslavl plant will also produce spare parts. Mercedes-Benz Russia and his partner needed a service partner in order to ensure the operation of these lines in a maintenance partnership arrangement. The challenges included coordinating the entire maintenance management operation, in particular inspections, corrective and predictive maintenance activities, and the optimizing spare parts management. Siemens developed a customized maintenance solution that includes all electronic and mechanical maintenance activities (Integral Plant Maintenance).
Case Study
Monitoring of Pressure Pumps in Automotive Industry
A large German/American producer of auto parts uses high-pressure pumps to deburr machined parts as a part of its production and quality check process. They decided to monitor these pumps to make sure they work properly and that they can see any indications leading to a potential failure before it affects their process.