Reducing Supplier Costs with aPriori: A Case Study on HARMAN

技术

分析与建模 - 数字孪生/模拟
功能应用 - 制造执行系统 (MES)

适用行业

建筑物
电子产品

适用功能

采购
产品研发

用例

数字孪生
制造过程模拟

服务

系统集成

挑战

HARMAN 是一家拥有 30,000 名员工和 88 亿美元收入的高科技电子公司，在管理供应商成本方面面临着挑战。该公司需要一种能够有效集成设计和采购工作流程、直接使用 3D CAD 模型并处理其多样化且通常复杂的产品所需的各种制造流程的技术。主要问题是第三方供应商提供的定价缺乏透明度。哈曼需要一种解决方案，该解决方案可以提供对产品成本结构的详细洞察，并快速分析设计，以使用独特的、特定于供应商的成本驱动因素正确分配成本。这对于与供应商建立真正的合作伙伴关系并避免有争议的谈判至关重要。

关于客户

哈曼是一家高科技电子公司，提供多种产品。该公司拥有 30,000 名员工，创造 88 亿美元的收入。哈曼正在寻找一种技术，让他们能够详细了解其产品的成本结构，并为第三方供应商提供的定价提供透明度。该公司需要一种能够快速分析设计并使用独特的、特定于供应商的成本驱动因素正确分配成本的解决方案。这对于与供应商建立真正的合作伙伴关系并避免有争议的谈判至关重要。

解决方案

哈曼选择 aPriori 来应对他们的挑战。 aPriori 能够为各种生产流程配置定制数字工厂，使其成为适用于各种 HARMAN 产品的灵活解决方案。该技术用于模拟各种产品的制造，为哈曼提供了塑料成型、冲压、压铸、机电部件等生产工艺的制造成本模型。 aPriori 分析设计并在上传 3D CAD 后几乎立即生成数字孪生的速度也是其选择的一个关键因素。这促进了更加透明的采购，而不会减慢开发过程。此外，哈曼还使用 aPriori 的模拟制造成本模型与供应商合作，识别成本效率低下的情况，并对供应商的制造成本结构形成透明、相互共享的理解。

运营影响

The implementation of aPriori has led to significant operational efficiencies for HARMAN. The technology has enabled the company to work collaboratively with suppliers to identify cost inefficiencies and develop a shared understanding of the supplier’s manufacturing cost structure. This has not only helped keep costs down but has also nurtured long-term supplier relationships based on trust and win-win negotiations. The use of aPriori’s manufacturing cost models has streamlined the RFQ process, reducing delays and substantial expenditures of time and resources. Looking ahead, HARMAN aims to implement a Zero RFQ capability, which will further enhance operational efficiency.

数量效益

Streamlined RFQ process, reducing time and resource expenditure
Potential for a fully automated Zero RFQ process in the future
Instant generation of a digital twin once a 3D CAD is uploaded, speeding up the development process