该工厂还负责在区域电源出现故障时满足 Orly 的能源需求。如果当地电网出现故障，必须无缝恢复电力，以确保不间断地向所有与 ANA 相关的系统供应能源。当面对这种对连续性的无情需求时，根本就没有犯错的余地。

菲亚特克莱斯勒汽车公司需要在克莱斯勒技术中心和全球总部 560 英亩的土地上跟踪其动力工业车辆 (PIV)。克莱斯勒设施团队想要一种简单的方法来了解所有 PIVS 在任何给定时间的位置。该团队一直遇到租借给第三方的 PIV 没有及时归还到指定区域的问题，因此他们需要一个资产跟踪系统来帮助他们找到丢失的 PIV。不幸的是，他们研究的所有商业系统都将花费近一百万美元。设施团队需要一种更具成本效益的方法来跟踪 PIV。所以他们决定创建自己的。

这家医疗管理解决方案提供商正在寻求转变其药房自动化解决方案，自动化他们的配药流程，改善库存控制，消除配药过程中的错误，以实现更好的患者治疗效果，并让药剂师腾出更多时间进行更专注于临床的计划。他们希望采用智能解决方案来自动化工作流程、简化药房运营并提高安全性，从而优化整个药物管理流程。他们的过程目前是不连贯且耗时的，并导致：与药物有关的问题占再次入院的 40%。 75% 的药房时间用于非临床活动。依赖于容易出错的手动和低效流程。医疗配药和中央药房没有实现自动化，也没有受到监管。

• 为发展中国家的儿童提供紧急儿科护理• 实时连接国际医疗团队• 增加外科团队和护士接受教育的机会

为了提高效率、开发新服务并在整个组织中传播数字文化，Enel 正在执行企业范围的数字化战略。实现财富 100 强公司目标的核心是大规模部署 C3 AI 套件和应用程序。 Enel 运营着世界上最大的企业物联网系统，在意大利和西班牙拥有 2000 万个智能电表。

给定一个工业工厂中相同的生产线，每条生产线都有一个由温度和压力传感器监控的电机设备：检查两条生产线上的电机参数是否相同。这种操作环境要求数据处理系统必须能够实时分析每个传感器超过 1M+ 数据点/秒。

与人口稠密的欧洲国家相比，俄罗斯为物联网连接提供了独特的环境，因为俄罗斯联邦的庞大规模以及没有 GSM 移动网络覆盖的人口稀少或空旷地区——尽管这些地区仍然是工业的所在地例如采矿、石油和天然气生产或伐木。此外，还有一项特定要求是在俄罗斯境内存储和处理所有数据，以遵守国家数据保护法规。

生产线的维护及时且成本高。知道何时维护资产以获得最佳性能至关重要。

虽然我们不经常考虑这一点，但垃圾填埋场中物质的分解可能会产生甲烷和硫化氢气体。这些气体存在爆炸风险（因为它们都是易燃的），硫化氢会危害健康——如果大量吸入，可能会导致死亡。鉴于这两种垃圾填埋场副产品的波动性，许多地方政府寻求更好的方法来监测其垃圾填埋场中这些气体的潜在产量。此外，看到这些地方政府的需求，加拿大拥有的无线监测和控制产品的设计者和制造商 Plexus Controls 决定开发一种产品，用于监测垃圾填埋场的甲烷和硫化氢气体。

零售业是一个快节奏的行业。为了保持竞争力，像 Modell 这样的组织必须对市场条件、行业趋势以及经济起起落落迅速做出反应，有时甚至是一夜之间。 20 年前，关键的销售、库存和交易数据存在于只能通过 Lotus 1-2-3 访问的大型机系统中。现任 AVP、Modell 体育用品副总监的 Joe Paltenstein 说：“将我们需要的数据从大型机系统中取出并转换成我们可以使用的可行格式是一项挑战。面对如此多不同类型的数据，如果没有痛苦缓慢的重新格式化过程，就很难提取任何有用的见解。我们必须在绿色条形纸上打印报告，然后将数据输入电子表格。”

Dupré Logistics 需要一种有效且非侵入性的方式来提高 800 名司机的安全性，同时又不会降低司机的工作效率或增加净成本。对于 Dupré Logistics 而言，其司机实现的安全水平与公司实现的盈利水平直接相关。

纽约市一直在 24/7 为他们的 WWTP 系统配备人员，但可以看到，随着 SCADA 的升级，夜间操作员效率低下且无聊。夜班岗位很难留住人员，如果任一设施发生重大事件，夜班操作员可能无法自己处理。

一家财富 500 强公司希望减少潮湿天气的排放并提高其现有洪水灌溉绿色屋顶的环境效益，同时保持功能性。

使用传统系统很难在股东网络之间共享安全透明的关键网络数据。此外，私营中小企业无法进入公共证券交易所网络或正规的信贷结构。

高质量标准和完整的材料可追溯性是汽车行业识别解决方案的基本要求。零件识别和容器管理被认为是无问题生产过程的重要因素。标签还必须在许多不同类型的表面上保持其粘合特性——从多孔结构到油性材料。标签还应该能够承受恶劣的高温环境而不会撕裂或剥落。

各种地方和州协会是独立的公司，它们根据已有一百多年历史的道德准则共同开展项目。现有的中央数据库包含会员的帐单信息。不共享志愿服务、专业发展和委员会服务等参与信息。虽然共享成员参与信息是必不可少的，但很难让 1200 个组织同意将其数据的控制权提供给单个数据库并将其放弃。

可口可乐德国公司的销售团队过去在销售其饮料冷却器时面临许多挑战。在各种可用的设计和尺寸中，很难找到适合每家商店的理想选择，也很难向顾客展示可口可乐的冷却器在他们的空间中的外观。似乎没有任何解决方案可以让客户快速全面了解产品和布局。

在 VKS 之前，老师会花费大量时间向 22 名学生展示如何在 120 小时的学期内搭建一套楼梯。除了没有给老师太多时间为每个学生正确学习木工提供一对一的支持外，它还留下了相当大的错误空间。由于以典型的展示和讲述方式教授课程，关键信息会被误解或丢失。

我们的客户设计、制造和租赁工业设备，并提供远程监控设备操作的软件。他们希望 Faststream Technologies 加速软件平台中智能功能的原型设计，从而通过预测和预防故障来减少机器停机时间。Faststream与我们客户的软件工程团队密切合作，构建了一个预测分析原型，该原型由 2 线电流传感器、一个风速计、设备传感器时间序列数据组成，以预测和防止机器停机。该系统会提醒现场团队有故障风险的单元，因此他们可以在发生任何故障之前主动采取行动。客户的团队能够自行继续工作、维护代码并使用我们创建的数据处理管道和机器学习框架进行进一步的实验。我们使用的一种传感器是惯性传感器，它包括机器学习核心 (MLC) 和有限状态机 (FSM)。该传感器的一个革命性方面是它具有嵌入式机器学习核心。我们的团队可以使用机器学习算法的开源集合 Weka 配置决策树的特定参数。

我们的客户要求是解决他们的桌面管理环境。他们的目标是最大限度地降低循环更新成本，同时最大限度地延长桌面硬件的使用寿命。他们希望为员工提供更广泛的访问权限，简化硬件管理并增加更新成本。

到 2025 年，伦敦交通局将必须满足严格的排放控制规定。这意味着购买和运营新的混合动力或全电动零排放巴士车队。因此，许多原始设备制造商 (OEM) 和运营商将不得不开发新技术来帮助他们以足够快的速度进入市场以满足需求。

在房屋行业，大约有 60,000 名中小型房屋建筑商正在根据业主的要求创建图像并计算每个项目的估算成本。由于产品和选项的选择范围很大，除了从多个供应商的产品目录中挑选产品外，用户使用 CAD 工具创建图像通常需要大约一周的时间和成本。

圣约瑟夫市需要高价值的解决方案来减少综合下水道溢流，作为满足监管要求的大型计划的一部分。在湿地公园的设计和建设过程中，选择了智能雨水基础设施来减弱高峰流量并帮助减少流向联合下水道的潮湿天气流量。

使用放置在各个位置的多个传感器根据几个参数（大约 16+）评估水的质量。传感器生成的信息以人类无法理解的形式（以位和字节为单位）。监测水质的工作人员必须亲自到现场检查参数。这消耗了很多时间。一个人负责监测多个地点的水质。大多数情况下，所有参数都将在其阈值内。只有当参数超出阈值时，负责人才需要对其采取行动。因此，理想情况下，应用程序应以固定的时间间隔监测水参数，并仅在需要注意某些参数时向负责人发出适当的警报。有多种类型的仪器和不同版本的同一类型仪器放置在多个位置以检查水质。所有这些设备都产生了大量的数据。客户需要一个集成所有物联网设备的应用程序，并从中央存储库提供报告、分析和见解。

ProsRent 的两个主要优势是一个创新的、改变市场的想法，以及先发优势。显然，希望这种先发优势与其强大的创始团队相结合，将在任何其他公司试图进入市场之前转化为卓越的产品和主导的市场份额。因此，面临的挑战是生产一种最低限度的可行产品，该产品既快速又率先推向市场，但又足够强大以产生忠诚度并从目标市场重复业务。

在工业 4.0 世界中，马头动力工具的客户要求他们使用产品的方式具有更高的灵活性。该公司寻找一种解决方案，可以为每位客户带来这种多功能性，并帮助建立马头动力工具在市场上作为工业互联网领跑者的地位。

完整的材料可追溯性确保了生产过程的可靠性，它是制造企业取得经济成功的重要组成部分。为了优化生产管理，带有印有条形码的标签的自动识别系统现在越来越多地用于生产设施和仓库。这确保了从原材料接收到产品完成和运输的完全控制。尤其是钢铁行业，环境恶劣，确保材料完全可追溯性的标签必须能够承受极端条件。原材料和产品表面粗糙。此外，数据载体暴露在巨大的热量和严重的污染中。最后但并非最不重要的一点是，整个识别过程总是必须在时间压力下进行。

Sigma Industrial Automation 以前专门为食品行业制造重量和秤，当时他们意识到客户的大部分测量都是手工完成的。看到扩大产品供应和改善客户体验的机会，Sigma 团队成员决定探索创建可以将测量结果发送到计算机的无线设备。 Sigma 只需要一种方法来制造满足客户需求的产品，以及一种快速完成的方法。

通过 GHS 法规（GHS - 全球协调系统），联合国希望最大限度地降低生产、运输和使用有害物质对人类健康和环境造成的风险。现在必须使用标准化的危险符号和文本来识别世界各地的化学品。 1200件优质产品不仅需要生产，还需要专业的储存和运输。 2014 年 4 月，PETROFER CHEMIE ICT（信息与通信技术）部门成立了一个专门团队来管理新 GHS 法规的转换。它由 Roland Günther 和 Jonas Hartmann 担任主席。他们对现有的物流和识别流程进行了一些严格的测试。他们进行了分析和概念化。

根据欧盟和（如适用）比利时法规，每个工人和分包商都需要在进入建筑工地之前在比利时社会保障数据库中进行注册。当您拥有庞大且不断变化的员工队伍时，这是一个持续存在的管理问题，其中包含许多错误。