A Reliable Power Control Automation System for a Steel Factory
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中国最大的钢铁厂之一需要适当的通信控制单元来与远程现场的设备进行数据处理和协议转换。这些计算机将取代 IPC，并且可以在前端站点轻松创建分布式系统，并在后端控制中心提供集中管理平台。这家不锈钢工厂部署了一个包含多个子系统的变电站系统。每个子系统都使用智能电表，需要优化资源、集中管理、提高效率。此外，现场的所有分布式智能电表都需要通过位于控制中心的名为“CCMS3000中央管理系统”的系统进行集中监控和管理。每个35KV/10KV变电站通过内网与后端服务器通信，对35KV/10KV进行集中管理和监控。整个系统旨在优化电网管理和维护成本，提高配电质量和管理，实现问题的实时发现、分析、记录和处理。 CCMS300中央管理系统有望为变电站所有设备运行状态的实时监控带来可靠性。它需要执行多项任务，例如分析历史工作负载、功耗和系统平衡，以及提高系统或设备的运行效率。该系统包括四个子系统： 工厂一：主站：一个通讯柜包括一个电信控制单元（DA-662）、一个交换机、2个光收发器和通讯单元。 C站：通讯柜包括串口服务器（NPort 5430）、光端机、通讯单元。 D站：通讯柜包括串口服务器（NPort 5430）、光端机和通讯单元。电信控制单元（DA-662）负责从A、B、C、D、E站和工厂1的水站收集和控制所有数据。工厂2：主站：一个通信柜，包括一个电信控制单元（DA-662）和各种通信单元。这个DA-662负责采集和控制来自G站、K站和工厂1水站的所有数据。 热轧工厂： 主站：一个通讯柜，包括一个电信控制单元（DA-662），一个开关、光收发器和通信单元。变电站：通讯柜包括串口服务器（NPort 5430）、光端机和通讯单元。 DA-662负责收集和控制来自热轧厂和热轧水站的所有数据。冷轧厂：总站：通讯柜包括通讯控制单元（DA-662）、交换机、光端机、通讯单元。变电站：通讯柜包括串口服务器（NPort 5430）、光端机和通讯单元。 DA-662负责收集和控制来自冷轧厂和冷轧水站的所有数据。 DA-662 与后端服务器之间的通信基于 TCP/IP IEC 106 协议。系统要求• 分布式系统集中稳定的管理平台 • 现场设备前端数据处理 • Modbus、DLT645和TCP/IP IEC 104之间的协议转换 • 冗余网络架构，确保系统连续运行 • 易于与其他设备集成通信系统 • 长 MTBF，增强系统可靠性
Moxa 的 DA-662 嵌入式计算机分为四个不同的部分，主要用作前端电信单元，用于收集来自远程设备的数据，例如电表、收发器和通信单元。借助DA-662计算机的高性能和开放平台，前端数据采集、数据处理和远程设备控制可以轻松处理和处理。此外，DA-662 计算机还可以促进不同协议之间的通信，例如 Modbus、DLT645 和 TCP/IP IEC 104 标准，使协议转换成为可能。由于系统基于分布式管理架构，前端站点采集的数据可以进行分析、处理，然后传输到后端控制中心，后端控制中心也部署了另一台DA-662计算机。这以较低的成本构建了集中管理系统，并缩短了上市时间。此外，DA-662 计算机的开放平台可以轻松地在后端主机和前端站点之间建立通信链接。
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