Continuous Casting Machines in a Steel Factory
- 自动化与控制 - 分布式控制系统
- 自动化与控制 - 人机界面 (HMI)
- 处理器与边缘智能 - 嵌入式和边缘计算机
- 金属
- 流程制造
- 机器状态监测
钢的应用范围非常广泛，是一种重要的材料，已发展成为工程界应用最广泛的合金。由于提供高质量对于钢铁厂来说绝对是至关重要的，因此确保最大的生产力和最优质的生产是钢铁行业竞争力的关键。此外，钢厂的工作条件不适合工人长时间呆在里面，所以制造商通常采用各种机器来完成钢铁生产过程。然而，这些机器的精度往往被高估，缺乏灵活性也使主管无法调整操作程序。亚洲某知名钢厂计划改进其熔炉的分布式控制系统（DCS），并解决精度不足的问题。然而，大多数国际知名设备供应商无法提供令人满意的解决方案和本地维护，因为该项目需要新技术来更准确地控制设备运行。通过实施研华的自动化监控解决方案，钢厂不仅可以改进制造流程，还可以允许用户在现有系统中添加附加功能，以确保运营高效运行。
公司决定利用自身丰富的专业知识，与系统集成商合作开发所需的子系统，从而在原有框架的基础上提高钢坯表面质量和动态模位控制。除了软件之外，连铸工艺的改进需要配备强大而强大的设备以提供可靠的系统运行，这些模型还需要： 支持微软操作系统，轻松开发定制程序；具有更好的 CPU 性能来运行软件；提供各种I/O接口和可扩展的连接，以满足所需的功能；具有较宽的工作温度范围和抗干扰能力，可抵抗恶劣的工业和高电磁环境。根据客户的要求，在连铸机中需要实现两个子系统，包括结晶器液位控制系统和液压缸控制系统。对于第一个子系统，研华提出了 TPC-1571 触摸屏计算机，嵌入在电气柜中，用作用户与 APAX-5571XPE 可编程自动化控制器 (PAC) 和各种 APAX-5000 I 进行通信的 HMI /O 模块（APAX-5017H、APAX-5028、APAX-5040 和 APAX-5046）。 APAX 型号将用作补偿器，以稳定连铸机结晶器中的钢水。 TPC-1571 配备英特尔凌动双核处理器，是一款功能强大的计算机，能够处理大量数据，而其面板功能和安装选项提供了更好的用户界面，与带显示器的台式电脑相比，节省了安装空间。 APAX-5571XPE 采用 Intel Celeron M 级 CPU 和内置 Windows XP Embedded 操作系统，使其成为一个高性能和应用就绪的平台，可缩短用户的开发时间。通过使用APAX I/O模块采集信号（包括压力、液位、滑动门、电机、温度、开关和灯光），该结晶器液位控制系统可以全面监控各种设备和状态以及控制浇注过程。当原来的 PID 控制器无法提供足够的信号时，管理人员可以切换到提供更快数据采集（最多 1000 个样本）的新子系统，以补偿 DCS 动态电平控制。此外，由于采用隔离保护设计，研华的 APAX 系列产品具有很强的抗现场干扰能力。至于第二个子系统，基于 APAX-5620 RISC 的控制器负责通过连接不同的 APAX-5000 I/O 模块（APAX-5017、APAX-5040、APAX-5046 和 APAX-5343E）来执行液压缸控制任务.通过提供 CAN 总线通信接口，APAX-5620 可以通过 CANopen 传感器控制钢材的厚度。与竞争对手的产品不同，为了增加额外的管道来冷却系统，研华的控制器和模块支持更广泛的工作温度，以确保设备不会被高温损坏，因为控制箱必须安装在机器旁边和现场温度通常高于 50°C。开发人员还可以通过内置实用程序为 I/O 模块配置相关硬件设置，并可以在 Microsoft Visual Studio .NET 或 C/C++ 编程环境下轻松创建相关应用程序。部署的技术： TPC-1571H：采用 Intel Atom 双核处理器的触摸屏计算机 APAX-5571XPE：采用 Intel Celeron M CPU 的 PAC APAX-5017H：12 通道高速模拟输入模块 APAX-5028：8 通道模拟输出模块 APAX- 5040：24 通道数字输入模块 APAX-5046：24 通道数字输出模块 APAX-5620：带有 Marvel XScale CPU、CAN、WinCE 的 PAC APAX-5017：12 通道模拟输入模块 APAX-5040：24 通道数字输入模块 APAX-5046：24 通道数字输出模块 APAX-5343E：APAXExpansion 模块的电源
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